明净厂房施工计划(DOC37页)

　　干净厂房施工计划(DOC37页).干净厂房施工计划一、概述2二、工程特性2三、疏导及融合31、与配置单元疏导及融合32、与打算单元疏导及融合43、与监理单元疏导及融合44、干净施工班组与其他施工班组疏导及融合4四、现场施工管束5五、确保干净达标的保障程序81、主意82、装修施工重点83、空调施工重点94、照明施工装配重点10六、施工步骤106.1装修工程施工步骤106.2空调工程施工步骤136.3保温工程施工步骤166.4照明工程施工步骤186.5管道工程施工步骤20WORD..6.6电气工程施工步骤296.7消防工程施工计划36一、概述本计划针...

　　一、概述2二、工程特性2三、疏导及融合31、与配置单元疏导及融合32、与

　　单元疏导及融合43、与监理单元疏导及融合44、干净施工班组与其他施工班组疏导及融合4四、现场施工管束5五、确保干净达标的保障程序81、主意82、装修施工重点83、空调施工重点94、照明施工装配重点10六、施工

　　106.1装修工程施工步骤106.2空调工程施工步骤136.3保温工程施工步骤166.4照明工程施工步骤186.5管道工程施工步骤20WORD..6.6电气工程施工步骤296.7消防工程施工计划36一、概述本计划针对干净厂房的非常性阐明施工步骤，顾名思义干净厂房对干净水准央浼对照高，给施工带来必定的难度。因为产物的品格央浼相对照较高，是以对厂房的依赖水准额外高，修厂历程中的质地直接导致产物格地的上下。施工时专业本领题目是一个额外周全，众专业、众行业的题目，再有结构管束、融合的题目。二、工程特性1、正在装配历程中，除常例装配工艺外，务必着紧张推敲施工对象和施工处境的干净、卫生、无毒、颜面，施工工艺务必适应GMP认证的央浼。2、项目正在施工装配历程中，各专业交叉配合功课量大，工序之间互相联贯央浼高，因而，正在施工时，务必制定出细致的施工合作安顿，厉刻依照施工序次施工，保障处境干净、卫生。3、对装配施工死板装备的选样、资料的采用、装配本领操作央浼较高；工艺装备修制优秀，而且呈体积小，重量轻的趋向，且较众装备采用不锈钢修制；采用的资料种类规格数目繁众，工艺管道材质采用不锈钢较众，其焊接任务有很WORD..强的本领性。4、管道安安装管时必定要推敲其颜面，尽量靠墙铺排。正在施工中必定要细心融合好各工种互相间的合联，确定施工挨次，做到互不滋扰，确保管道装配的标高、坡度，便于以后维修的规则。三、疏导及融合1、与配置单元疏导及融合（1）依照ISO9002质地保障编制的央浼，餍足业主的需求是项主意目的。（2）正在工程开工前和开工初期，项目部的重要管束职员应与配置单元代外修树亲热联络，将我方对工程各专业的周密

　　与配置单元代外举行相易，遵循其央浼举行调节，听从一共配置项主意总体安顿。我方将向配置单元提交细致的施工进度安顿、资料及装备采购安顿。（3）我方本领职员正在严谨磋议打算图纸的根柢上，与配置单元举行相易，体会提取临蓐工艺，遵循现场的丈量情景，服从GMP的相合央浼，举行周密的施工序次谋划及方法。（4）遵循装配安顿与甲方代外融合由配置单元供应的装备的加入工夫和地址，由我方专业本领职员配合配置单元举行装备的装卸、开箱、盘点以及正在装配挺进行防护。（5）配合配置单元编制装备管束或操作规程，并协助配置单元培训操作工或维修工。WORD..2、与打算单元疏导及融合（1）正在施工历程中，若施工职员发明有与GMP

　　不适应或工艺不对理、资料需代用等情景，提出点窜的合理化发起上报项目本领担负人，项目本领担负人向打算代外和业主、监理工程师提出点窜发起，打算出的确点窜改造合照后再结构施工，尽力找到优质优价的合理计划。（2）项目本领担负人遵循央浼，按期或不按期结构相合专业工程师加入与打算代外的融合聚会，商议处分相合题目。3、与监理单元疏导及融合（1）正在施工历程中，厉刻接收监理工程师的管束。装配的质地查验项目正在自检后主动邀请监理工程师举行查验。（2）依照央浼将施工安顿和完毕情景按期地上报监理工程师。（3）对施工中显示的题目或不足格项目，厉刻依照监理工程师的央浼举行整改，直至到达央浼为止。4、干净施工班组与其他施工班组疏导及融合（1）门窗处所留洞口及彩钢板与门窗交壤处的细部解决任务。（2）空调主风管穿越土修墙，融合解决预留洞的处所。（3）干净区施工与动力、非干净壁板距离区照明及透风、消防报警、仪外主动化装配之间，互相融合施工进度，做好彩钢板内穿管，保障开孔处所确实；正在装备装配后要保障接口密封，以适应GMP验收规X，避免产尘为规范。WORD..（4）干净区施工与工艺装备装配班组配合，最先大型装备的提挺进场就位后举行彩钢板装配，其余装备正在彩钢板施工完毕后，由预留通道进场就位。正在装备就位时，细心制品庇护任务，席卷彩钢板及门窗庇护、地面庇护、装备就位后的庇护三个方面。（5）干净区施工与工艺配管施工的配合，最先互相融合确定管道的走向及处所，做好管道穿越彩钢板处所的启齿及密封任务以及管道褂讪程序。（6）工艺装备二次配管施工要听从干净区内施工的管束，做好制品庇护并履行净化保障程序。四、现场施工管束为使该工程可以按质准时的完毕，我公司正在该现场项目司理部将装备懂本领、善管束、有众个犹如项目施工体会的管束职员，依照项目法施工的央浼，举行全历程、全方位的规则、结构、限定和融合任务。现场施工管束任务分为三个阶段，确保有用的限定现场处境卫生，以项目竣工时到达干净央浼。1、第一阶段：央浼普通的污染限定这一阶段起初前，净化区除装备搬入预留洞口外，开发的门窗、内粉刷应施工完毕。这一阶段可界定为吊顶板装配之前的功课历程任务实质如防尘涂装、空调机组装配、动力装备、一次配管和配线（电缆桥架及电气配管配线）、壁板及吊顶的龙骨装配等。管束规则：（1）进入干净厂房的整个职员，务必接收该阶段管束规则的培训，并佩戴相应的胸徽（准入证）入室；WORD..（2）进入干净厂房应穿清洁鞋具，不得带油渍、污泥入内；（3）室内不得抽烟、饮食和饮水；（4）焊接、切割、凿洞等有尘功课务必加以限定，制止碎屑大X围扩散，每天任务遣散时应将垃圾搬出室外倒入规则处；（5）施工资料堆放齐截；（6）室内厉禁巨细便；（7）有违犯以上规则者，应即刻作废正在干净厂房任务的资历。2、第二阶段：央浼较高的污染限定这一阶段可界定为第一阶段之后、吹扫之前的功课历程，任务实质如壁板及吊顶板装配、各专业管线穿壁板装配、灯具装配等，以及采用部分擦洗、真空吸尘等步骤举行周全彻底的清扫任务。管束规则：（1）凡进入该区域的职员，务必原委该阶段管束规则的培训，并佩戴相应的胸徽（准入证）入室；（2）进入该区域的职员，应衣着清洁的任务服、鞋具，后期应衣着干净服、干净鞋(或普遍清洁的鞋共应会穿干净鞋套〉:（3）带入的资料应是干净的，东西、机具要洗刷清洁后才华带入室内；（4）整个产尘功课须厉加限定，发作碎屑、尘土，应即刻用吸尘器驱除；（5）干净室内不得抽烟、饮食和饮水；（6）干净室内每天由专职职员起码清扫一次；（7）室内制止聚集过众资料；（8）除务必的人流、物流门洞外，其他门洞应予以封堵；WORD..（9）室内厉禁巨细便；（10）有违犯以上规则者，应即刻作废正在干净厂房任务的资历。第三阶段：央浼极高的污染限定这一阶段可界定为吹扫之后、直至调试交付的功课历程，任务实质如装配高效过滤器、周全测试前的结尾吸尘清扫任务、净化空调运转测试审核及二次配管配线）凡进入该区域的职员，务必原委该阶段管束规则的培训，并佩戴相应的职员佩戴施工证（准入证）入室；（2）唯有须要的职员和用户代外，才华进入干净室，将人流限定正在最低局部；（3）人流、物流入口应分隔：普通只设一私人流入口，对物流入口要厉加限定，要有专人值班，且入口不得常开；（4）进入干净室要先挂号，然后按干净室的净化级别正在易服室调动清洁的干净服、鞋、帽，洗手烘干后，通过气闸室进入干净区；（5）进入干净区的职员，不得率领铅笔、石笔、普遍纸X、簿本或其它能爆发尘土的物件；（6）不得正在干净区举行焊接和锯、割、凿墙洞、打孔等能爆发颗粒、尘土和烟雾的功课；不得己要举行爆发尘土功课时，应事先经相合部分准许，并用真空吸尘器随时吸除尘土；（7）正在干净区内应用的东西、装备，应做到每天洗刷一次；（8）干净室内不得抽烟、饮食、饮水、巨细便；WORD..（9）装备专职的干净施工监视员，巡游查验、监视，对违规者应即刻责令其摆脱干净室；对重要违规者，还应予以厉刻处分。五、确保干净达标的保障程序1、主意(1)为保障干净厂房工程的质地，对干净厂房的施工、验收、检测务必推广《施工结构打算》、《药品临蓐质地管束规X(GMP)98》和《干净室施工及验收规X》。(2)干净厂房施工前务必按干净室重要施工序次制定细致的施工合作安顿，并厉刻按施工序次施工，每道工序要举行中央验收并纪录。(3)工程所用的重要资料、装备、制品半制品均须适应打算的规则，并有出厂及格注明或质地审定注明文献，没有出厂及格注明或对证地有质疑时，务必举行查验，适应央浼后方可应用。进步工场保质期的资料不得应用。2、装修施工重点（1）遵循GMP规X央浼，干净室正在打算和装配时应试虑应用中避免显示不易明净的部位，本工程正在举行净化妆修时，门窗装配与开发、净化空调、百般管线、照明灯具的集合部位罅隙要密封解决。（2）整个的配件、隔墙、吊顶的固定和悬挂件只可与主体布局相连，不行与装备和管线支架交叉混用，制止因微震惹起掩饰资料松动和尘埃零落。（3）开发掩饰和门窗的罅隙应正在正面密封。（4）遵循GMP认证查验规范，室内装修要适应下列央浼:a.应选用气密性优秀，且正在温度和湿度等转移用意下变形小的资料。WORD..b.墙壁和顶棚皮相应光洁、平整、不起灰、不落尘、耐腐化、耐障碍、易洗刷，节减高低面。墙、地面连接处做成半径等于50mm的圆角。壁面颜色要融洽、高雅，并便于识别污染物。c.门窗与内墙而要平直，布局要饱满推敲对氛围和水汽的密封，使污染粒子不易从外部渗透，制止因为室外里温差而爆发结露。室内差异干净度房间之间的内门、内窗以及距离等罅隙均须密封。（5）施工中应限定施工功课中的发尘量，奇特是吊顶和夹墙内部等暗藏空间，务必随时清扫。（6）正在己装配高效过滤器的房间，不行举行有粉尘的装修功课。（7）细心庇护已完毕的功课面，不得因撞击、敲打、践踏、众水功课等酿成板材凹陷、暗裂和皮相装修的污染。3、空调施工重点（1）风管和部件应采用优质镀辞钢板，风管内皮相务必平整平滑，不得正在管内加固风管，咬策应采用团结角咬口，接缝务必涂密封胶。风管结合不应采用内法兰。风管务必设密封清扫孔，总管上应有风量测定孔(支干管上遵循需求成立）过滤器前后要有测压孔。防爆区排风管咬口缝要用焊锡密封。（2）风管装配之后、保温之前应举行漏风查验。送回风管用漏光法查验应无漏光，体例空调器漏风率不应大于2%。擦拭空调体例内皮相采用不易掉纤维的资料。WORD..（3）高效过滤器装配前务必对干净房间和净化空调体例周全清扫、擦洗，到达明净央浼后，开启净化空调体例不断试运转12小时以上，再次清扫，擦洗干净室，即刻装配高效过滤器。（4）高效过滤器装配前，应正在装配现场拆开包装举行外观查验，实质席卷纸、滤密封胶、框架、几何尺寸及光洁度等是否适应打算央浼，然后举行检漏，查验和检漏及格后应即刻装配。不足格产物不得装配。4、照明施工装配重点（1）遵循药品GMP规X，干净室应遵循临蓐央浼供应足够的照明，正在施工前要举行复核。厂房应有应急照明举措。（2）灯具装配应易于明净。（3）遵循药品GMP规X，正在需求制止微生物的孳生和污染的车间内成立紫外线）室内干净灯具装配完毕，该当实时清扫。六、施工步骤6.1装修工程施工步骤6.1.1组合体例及特色干净车间的干净度，取决于围护布局的密闭功能，取决于墙体组合式样，工艺及选用的布局结合体（铝合金布局体）的式样。科学合理的布局组合体例为干净车间的牢靠性和安稳性供应使劲保险。6.1.2合于二次打算WORD..布局的二次打算遵循##供应的各专业图纸，集合配置方的工艺央浼，归纳推敲暖通、管道、电气的专业配合，对顶板和壁板依照厂家临蓐的规范模数举行排版，从颜面角度推敲到顶板、壁板的对缝，门窗、高效送风口和回风口的铺排体例，从而确定顶板、壁板和铝型材的规格数目。通过二次打算，能够实时发明打算中存正在的题目，提出合理化发起，须要时，成立局限工艺装备就位的预留通道，调节施工进度安顿，按规则工期交给厂家颜面、及格的厂房。6.1.3施工重点干净围护布局的装配是正在本领夹层内的百般主管装配完毕，然后对室内地墙、空间举行一次彻底清扫，到达无积尘后举行施工，并正在施工历程中零部件和场合做到专人清扫。a.施工前最先熟练二次打算图，完毕现场测量，对原土修房间的差错做到心中少有。悬挂等与主体布局和地面的结合件的固定应厉刻按二次打算图央浼举行。b.遵循现场的确情景及净化体例的构成、有方法有安顿的施工，使各工种的施工有机的集合，以加快施工进度。c.吊顶应按房间宽度倾向起拱，使吊顶正在受荷载后的应用历程中维系平整。吊顶周围应与墙体交代紧密，装配历程中不得撕下板材皮相庇护膜。禁止撞击和践踏板面。d.需求粘贴面层的资料，嵌填密封胶的皮相和沟槽制止零落积尘，务必厉刻清扫，除去杂质和油污，确保粘胶密实稳定。e.围护布局的整个装配罅隙，务必用硅胶密封，嵌填的密封胶应平直、平滑、不应有间断，外露毛边等征象。打胶的处境温度应正在摄氏零度以进取行。WORD..f.正在每每启闭门扇通行的情景下，除某些外门为避开重装备等运输时可以对门楼的碰撞而把密闭条总共成立正在门扇上，普通情景下，为了使密闭条尽量避免手模、脚踩或击碰，会受人行与运输的影响，众将长度仅几毫米的小断面成型弹性密闭条敷设正在门楼的暗藏凹槽部位，再借门扇的合上压紧。密闭条应沿举动罅隙周边不断敷设，以便正在门合上后变成一圈紧闭齿形的密封线。若密闭条被辨别成立正在门樘和门扇两处时，就务必细心两者有很好的联贯，尽量减小密闭条正在门缝的结束间隙。g.管道穿行：管道穿过围护布局时，最先需求有优秀的固定构制，正在应用时不行摇曳变位，才华保障密封程序的成果。务必将装配定位与密封解决两者有机集合起来。因而壁板上所开的每个孔的周边附加定位骨架，大尺寸风管加固应制止前后、掌握、上下窜动，正在管壁与壁板罅隙内垫胶或海绵垫再用密封胶解决。h、长度较长的本领夹道，正在适宜处所开设清扫检修门，宽×高=500×1200。6.1.4质地央浼a.本工程地面是高级水磨石地面（正在做自流平前），地面和墙面之间应用一体化马槽，能够保障壁板水准不扭曲，正在马槽与地面交代处务必注胶，以制止水或其它液体从隔墙处所浸透。b.对净化妆修工程所用资料，零部件应适应打算央浼，打算无央浼的自购件应到达优质或部颁规范。岩棉彩钢板应有质保书，功能检测通知，及格证书。c.净化妆修前室内空间务必彻底清扫至无积尘，彩钢板和配件应存放正在明净处境中，平整的放正在防潮膜上，制止变形。壁板和配件应正在明净处境中开箱启封。不足格或已损坏的产物不得装配。d.壁板隔墙装配要平整，板缝要笔直紧密。吊顶的固定和悬挂件只可与主体WORD..布局相连，不行与装备和管线支架交叉混用。壁板和顶棚皮相应光洁、平整，不起灰，不落尘，耐腐化，耐障碍，易洗刷。e.干净室内地面与墙面、墙面与墙面，墙面与顶棚间的阴阳角采用R=50mm的铝合金圆角，并用硅胶密封。R圆角装配务必平直，接头紧密。f、整个密封窗、干净门及距离罅隙均需用硅胶密封。g、厉刻推广邦度发布净化妆修工程的施工验收规X和质地评定规范，并做好各项暗藏工程纪录，确保到达GMP验收规范。6.2空调工程施工步骤6.2.1施工步骤及本领程序6.2.1.1净化风管的修制洗刷a.为配合彩钢板围护工程施工，主风管修制分段先后加工。b.风管的下料、咬口、折弯、铆接总共采用死板化功课。c.对成型的风管的咬口缝、铆钉缝，翻边法兰四角处都要用硅胶举行密封，正在密封前要洗刷，密封后要经查验员查验。d.制粒间若为防爆车间，排风管修制咬口缝要用焊锡密封，制止气体揭发。e.风管的洗刷是一项额外紧张的工序，洗刷质地的优劣直接影响干净成果，影响高效过滤器的应用寿命。风管的洗刷、漏光查验按《干净空调风管洗刷与漏光光查验工艺规范》推广。洗刷对象：镀锌薄钢板皮相的浮尘和油脂。洗刷方法：咬口前除去钢板皮相的浮尘——咬口组合成形后用专用洗刷剂举行解决----然后用中性剂洗刷----净水擦洗----白布擦净----白绸布查验WORD..----硅胶密封----透后塑料薄膜封口解决。6.2.1.2风管的装配及中央查验a.本工程为配合彩钢板围护工程施工，主风管装配分段先后举行。b.风管的支吊架装配前务必经防腐解决。c.装配历程中不行把己洗刷好的风管弄脏，塑料薄膜封口一朝被损坏，就、务必从头洗刷，从头查验。d.装配完毕的风管要举行漏光查验。e.唯有确认风管不漏的情景下，才可举行保温。f、施工历程中有专职的查验员举行查验，厉刻依照施工规X央浼和打算央浼施工。6.2.1.3保障优质工程的本领程序a.对峙按图施工，按打算央浼施工。b.厉刻推广施工规X和操作规程，厉刻依照邦度宣告的施工验收规X质地查验评定规范团结施工，发明题目，采用有用程序，即刻弥补，不迁延，不遗留。上一工序不足格，毫不转入下一工序。c、做好各施工枢纽的质地查验，对峙自检，互检和专检。d、对全盘不适应打算央浼的工程资料杜绝应用，应用的资料和产物务必有出厂及格注明。e、对工程中的装备装配前后都要增强管束，采用必定的有用的程序庇护好。6.2.1.4其它务必细心的题目:a、制态度管的加工厂地务必铺设橡胶饭，维系场合明净，正在放样历程中，不行损坏镀锌层，制止生锈。WORD..c、搞好文雅施工，安闲临蓐。d、务必深化施工职员的净化认识，这一点额外紧张。e、合头部位的装配务必专人担负，如高效过滤器的装配，空调装备的吊装等。6.2.2质地央浼a、应用的重要资料、制品或半制品，应有出厂及格证书或质地保障文献。举动净化空调体例风管的重要资料----镀锌钢板的皮相，央浼平滑干净，并具有热镀锌特有的镀锌层结日斑纹，钢板镀锌层厚度不大于0.02mm。b、风管的内皮相要做到皮相平滑平整，厉禁有横向拼缝和正在管内设加固筋或采用凸棱加固步骤。尽量节减底部的纵向拼缝。c、干净风管的咬口缝务必结合严紧，宽度匀称，无孔洞、半咬口及胀裂征象。d、风管的咬口缝，铆钉孔及翻边的四个角，务必用对金属不腐化，活动性好，固化速，富于弹性及迂到湿润不易零落的密封胶举行密封。e、风管修制好后，再次举行擦拭清洁；用白绸布查验风管内皮相，务必无油污和浮尘；尔后用塑料薄膜将启齿密封。f、风管修制好后，不得露天堆放或永远不举行装配。制品风管的堆码场合要平整，堆码层数要按风管的壁厚和风管的口经尺寸而定，不行堆码过高酿成受压变形；同时要细心不要被其它坚硬物体冲犯，酿成高低及变形。g、法兰螺栓间距不应大于120mm；法兰铆钉间距不应大于l00mm。h、干净体例应用的部件，安装好后要实时举行干净解决，尔后用塑料薄膜分个举行包装。加工好的制品部件，不行堆码过高，避免将下面的部件压变形。j、拼装风管韶光翻开需求结合一端的塑料薄膜封口，另一端的塑料薄膜封口不要急于翻开。WORD..k、风管结合法兰的垫料行使闭孔海绵橡胶，其厚度不行小于5mm，尽量节减接头；接头务必采用榫形或楔形结合，并涂胶粘牢；法兰匀称压紧后的垫料宽度，应与风管内壁齐平。细心垫料不行挤入风管内，免得增大氛围活动的阻力，节减风管的有用面积，并变成涡流，增补风管内尘埃的集聚；结合法兰螺栓的螺母应正在统一侧。防火阀务必设零丁支架。m、高效过滤器是正在联动试运转平常后，对空间再举行彻底、仔细的清扫，空吹送风不少于24小时的条目下方可装配；对装配完的过滤器举行检漏，检漏时采样口放正在隔绝被检漏过滤器皮相2~3cm处，以5~20mm/s的速率转移，对被检漏过滤器一共断面、封头和装配框架举行扫描。发明题目做上标志，以备解决。6.3保温工程施工步骤6.3.1保温工程特性保温工程是要最阵势部地节减热载体或冷载体的热吃亏或冷吃亏，因而它是一项节能的工程。保温工程务必妥当处分五大合头题目：（一）适宜的保温资料、足够的保温厚度；（二）保温资料集合部的密封性题目；（三）保温层隔潮层的不断性题目；（四）装备、管道、配件、部件的保温层之间的不断性题目，这是制止“冷桥”的合头之合头；（五）保温层的强度题目、庇护层的防水题目。WORD..6.3.2原资料打定（查验、保管）（一）查验：1、查验外形是否完好；2、查验容重是否适应打算、是否适应产物样本；3、查验厚度是否适应打算、是否适应产物样本；4、查验含水量情状，应该干燥，不得湿润；5、查验出厂及格证、化验、物性试验纪录是否完好。（二）保管：1、存放正在防雨、干燥的位置；2、堆放高度要恰当，制止损坏变形；3、要分类存放，便于查验，便于取用。6.3.3保温工程施工保温基底查验：1、要保温的装备、管道、部件、附件务必确定仍然施工完毕、仍然压力试验、验收及格、有交代办续后，方可举行保温工程施工；2、皮相防锈底漆施工完毕、皮相清扫完毕，适应质地央浼后方可举行保温工程施工；3、保温工程的各道工序，务必适应打算央浼，同时还应适应相应的各项邦度规X和部颁规范。4、要采用防雨、防冻程序:5、保温层分作众层施工时，应采用错缝程序，纵向缝应放正在侧面，横向缝应错开，以防管皮相结露。并分层固定；WORD..6、厉刻制止伤害防潮层；7、法兰、阀门和人孔保温，宜采用可卸的金属外壳保温。6.3.4质地保障程序遵循药品GMP认证查验规范，咱们将采用如下质保程序：（一）保温(冷)层的查验：1、保温层皮相应平整平滑，无颗粒性物质零落；2、固定件、支承件是否无误、稳定；3、保温体例、保温层厚度是否适应打算央浼；4、查验容重是否适应打算央浼；5、保温布局不应影响部件、附件、门盖的开启和检修。（二）工程验收：务必按相合规则举行验收，验收原料和纪录应完好；（三）质地管束1、要有专职或兼职质检员，要厉刻贯彻上道工序验收及格后才华转入下道工序；2、要贯彻自检、互检、专检轨制。6.4照明工程施工步骤6.4.1资料央浼a、PVC管壁厚匀称，无劈裂和凹瘪征象，并有产物及格证。b、百般导线及电气用具的型号、规格务必适应央浼和邦度规范的规则，务必有产物及格证。c、干净灯具要餍足GMP央浼，有优秀的密封性。WORD..6.4.2干净照明工艺流程测定箱盒处所及固定配电箱外壳固定地线焊接穿线管装配电缆敷设、接线线途查验及绝缘测试查验灯具开合箱盒防腐解决接线质地央浼及施工重点a、线管敷设应正在彩钢板吊顶施工完毕之后举行。b、干净灯具的装配要细心密封，如采用嵌入式发起正在上部采用程序，避免积尘和漏光。c、PVC线管采用粘接，箱盘接地线跨接稳定。d、拣选导线央浼规范，相线、零线及庇护地线的颜色应加以分别，玄色线做零线，黄绿双色线做庇护地线。e、照明电途的绝缘电阻值不小于0.5MQ。WORD..f、成排荧光灯，正在确定处所时务必拉线，以节减差错。g、配电箱〈盘〉处所无误，部件完好，箱体开孔适宜，隐语齐截。暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排(零线端子)结合，无铰接征象，PE线装配显着稳定。h、净化区装配的开合、灯具接线完毕，用吸吸尘器净盒内征象，面板紧贴墙面。并打密封胶解决。6.5管道工程施工步骤6.5.1总分析（1）干净厂房的装配工程，管道的装配有对照大的工程量，而且管道种类、规格较众。务必正在施工前拟定合理的施工本领计划，正在施工中厉刻依照规X施工功课。（2）管道的装配举动GMP认证查验的一项重要实质，个中管道的材质和装配后的明净解决对照合头。6.5.2确保干净度达标的保障程序（1）工程开工前，应结构相合本领职员严谨磋议打算图纸，通过与配置单元代外的相易，并遵循施工现场实质丈量的情景，对管道装配的周密铺排举行二次打算。保障管道餍足工艺央浼，铺排融合、颜面。（2）除按打算央浼外还应按GMP的相合央浼举行施工：如百般给水管道应尺量竖向铺排，就近用水装备处横向进入，尽可以的不正在装备上方铺排横向管道，制止水正在横向管内静止滞留，管道的弯曲半径宜大面不宜小，弯曲半径小容易积液，同样，选用阀门时也应试虑以不积液为好。WORD..（3）介质为纯化水、药液、干净压缩氛围的不锈钢管道厉刻按打算央浼和合联规范举行去脂钝化解决和洗刷，对不锈钢管的焊缝及其热影响区皮相采用硫酸钡、氢氟酸、硝酸和水按比例配制的酸洗钝化膏举行举行酸洗钝化，然后用净水洗刷清洁。（4）穿干净室彩钢板管道的套管式样（保温管道的套管除外）拣选及若何解决套管与管道之间隙对一共干净区域是致合紧张的，为餍足GMP的央浼，干净区域内的与套管点焊接掩饰不仅要不锈钢加工，并且还需作外掷光解决，待管道装配完毕时用玻璃胶将套管与管道之间的间隙紧闭并作平滑解决。（5）与药液接触的装备、管途、阀门装配除按打算央浼外还应按GMP认证查验评定规范3204条件举行，管道装配完毕后应按3301条件央浼将管道标明物料名称及流向。（6）蒸汽管道、压缩氛围管、消防体例以及汽锅装配除按打算央浼和GMP央浼外，还应厉刻按拍照合监检条件央浼举行施工。（7）干净室内的保温装备或管道务必平整、光洁，金属庇护外壳的接头及搭边罅隙间务必保障无颗粒性物质零落。6.5.3管道装配前切实认——管道及部件查验（1）管道装配应用的资料和部件务必经查验及格后方可应用。（2）管子、管件、法兰、垫片、阀门等管道构成件的材质、规格、型号、质地应适应打算文献的规则，并应依照邦度现行规范举行外观查验，不足格者不得应用。（3）为了餍足制药工艺用水的非常央浼，对不锈钢管材和管件内皮相的粗略度和光洁度有进一步的央浼。不锈钢管材普通央浼外镜面掷光，轮廓面为镜面WORD..掷光，内皮相到达卫生级规范，皮相粗略度为0.8um以下。（4）不锈钢管道进场前务必报配置单元举行确认，资料加入后应举行抽验，依照央浼举行查验，确保材质适应打算央浼。（5）管道上的阀门应抽查试验，举行壳体压力试验和密封试验。当不足格时，应加倍抽查，仍不足格时，该批阀门不得应用。（6）阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验工夫不得少于5min，以壳体填料无渗漏为及格。密封试验以公称压力举行，以阀瓣密封面不漏为及格。（7）试验及格的阀门，应实时排尽内部积水，并吹干。（8）给排水管道为UPVC材质，资料到货应举行查验。其厚度应适应邦度规范央浼。个中给水管道应适应饮用水规范，而且需求有巨擘部分的饮用水管道认同证书。（8）管子应按材质、规格的差异分类堆放；所用辅资料设专架挂牌睡觉并挂牌；对不锈钢管、管件、阀门、配件、垫料、焊接资料等应放于库房内保管，对碳钢管、铸铁管、塑料管、型钢等应放于有棚堆场内。6.5.4管道加工（1）碳素钢管应采用死板步骤切割，当采用氧乙炔火焰切割时，务必保障尺寸无误和皮相平整。（2）不锈钢管应采用死板或等离子步骤切割，最好不要采用普遍的砂轮切割机，以避免砂轮切割机的含碳切割刀片正在磨削切割历程中零落的碳颗粒渗进管材中，应采用合金钢切割机或车床。（3）PPR等热熔接塑料管切割选用9423001和9423012型专用铰剪举行切WORD..割。（4）管子的隐语皮相应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物等。隐语端面倾斜过失不应大于管子外径的1%，且不得进步3mm。6.5.5管道的脱脂解决（1）纯水管、净化后的压缩氛围管、药液输送管正在焊接前需举行脱脂解决，去除管道内壁因为加工工艺历程残留正在管内的油脂。（2）脱脂解决采用浸泡法，将管子放入盛有脱脂液的槽内，浸泡10～15分钟，浸泡历程中翻动管子3次至4次，然后取出，用不含油的干燥压缩氛围或氮气吹扫。（3）不锈钢管道举行脱脂解决时采用工业酒精或二氯化碳举动脱脂剂。（4）脱脂解决后，用清洁的白色滤纸擦抹脱脂件皮相，无油荧光为及格。6.5.6管道结合（1）管径≤DN25的普遍304以及卫生级304不锈钢管的焊接采用手工钨极氩弧焊，管径＞DN25的普遍304不锈钢管采用手工钨极氩弧焊打底，手工电弧焊盖面，坡口采用V型坡口单面焊双面成形。（2）不锈钢管道的卫生结合采用速装的卡箍结合，其重要好处是装配便当、接口处可拆卸下来举行卫生解决，卫生情状较好。（3）卫生卡箍结合采用的密封垫片务必具有优秀的化学惰性，餍足耐高温、不零落、无析出等央浼。（4）对百般规格的PPR等热熔接塑料管选用9423002和9423004型热熔焊接机各1台，辨别正在加工点和现场举行焊接。（5）管子组对时不得错边，内壁应齐平，内壁错边量不宜进步壁厚的10%，WORD..且不大于2mm。6.5.7管道装配（1）施工挨次普通按先室外后室内、先地下后地上，竖井内配管先时里层后外层、先大后小的规则施工，普通管道交叉或相碰时，打算无规则时，按低压让高压、小管让大管、支管让主管、无坡让有坡的规则央浼。（2）预留预埋任务要实时配合，更加是穿越开发根柢的给排水管道需认线）对施工现场条目容许的整个管道聚合下料、预制、焊接（套丝）因素段形的具体或半具体后再运至装配处所举行拼装结合。（4）管道正在装配历程中，厉刻依照打算坡度央浼起坡，坡度倾向应与介质流倾向一律。管道装配时的坡度按打算央浼限定，笔直度限定正在0.002以内。（5）阀门装配前均应举行洗刷、查验，确定及格且操作精巧牢靠方可装配。（6）管道装配时的定位丈量团结为土修的座标。配管时务必复校装备接口、方位、规格、尺寸与打算是否相符，确认后方可配管。（7）管道装配时应尽量少转弯，少分枝，遵循介质浓度，采用弯曲半径R=5~6倍的煨制弯头，以便于介质活动顺畅，避免积攒于死角和滞留。（8）管道采用法兰连合时，务必细心结合法兰的施工质地，法兰皮相务必平整，螺丝孔采用机加工，孔距匀称。法兰结合时不得强力对口，密封用的石棉垫片应平整，结合螺丝应依照对角挨次拧紧。（9）室内水管套丝时务必细心丝口的螺纹质地，结合时采用合理的螺纹密封程序。（10）螺纹结合的管道，套丝后须驱除管内的油污，螺纹接头密封资料宜选WORD..用聚四氟乙烯带，不得用铅油麻丝。拧紧螺纹时，不得将密封资料挤入管内，螺纹填料的外露部份，务必驱除清洁。（11）粘结的管道，应对皮相举行砂磨解决和明净解决，不得沾污，粘结时务必保障插入承口的深度。（12）法兰结合的管道，法兰面应平整平滑，密封面与管道核心线笔直，垫片宜选用聚四氟乙烯板。（13）管道支架的修制、装配应按打算分析和相合规X的规程央浼举行，对不锈钢管道不得直接与碳钢支架接触，应加不含氯离子的石棉橡胶板，塑料垫片、橡胶或不锈钢片分开。（14）埋地管道的防腐任务正在地面进取行，布管时务必采用程序制止损害防腐层。（15）管道装配的容许过失应适应下外的央浼：管道装配的容许过失（mm）项目容许过失室内25排挤及地沟坐标室外15埋地60室外±20排挤及地沟标高室内±15埋地60DN≤1002L‰最大50水准管道平直度3L‰最大50立管铅垂度5L‰最大30成排管道间距13交叉和管的外壁或绝热层间距20注：L—管子有用长度DN—管子公称直径6.5.8管道装配切实认——管道的查验（1）管道装配历程和装配完毕后，应邀请配置单元代外或监理工程师一道WORD..举行管道查验。（2）应对管道装配的外观质地举行查验，管道构成件、管道加工件、坡口加工及组对应适应相合规则，管道装配过失应正在容许过失X围内。（3）管道焊缝焊接完毕后应即刻除去渣皮、飞溅，并将焊缝皮相算帐清洁，举行外观查验。（4）管道焊缝的内部质地，应按打算文献的规则举行射线拍照查验。射线拍照查验应实时举行，当抽样查验时，查验处所应由配置单元代外或监理工程师与施工单元质检工程师协同确定。6.5.9管道压力试验1、管道举行压力试验应具备的条目：（1）试验X围内的管道装配工程除涂漆、绝热外，仍然依照打算图纸的央浼总共完毕，装配质地适应规则。管道的支、吊架装配完毕，并已调动完管道的倾斜度。（2）焊接任务仍然遣散，并经查验及格。（3）试验用的压力外仍然校验，并正在周检期内，其精度不得低于1.5级，外的满刻度值应为试验最大压力的1.5—2倍，压力外不得少于2块。（4）查验完整的、并原委准许的试验计划。（5）试验前应将不行加入试验的体例、装备、仪外及管道附件等加以分开。（6）管道压力试验前，下列原料仍然监理工程师或配置单元复查及格：a.管道构成件的质地注明文献；b.管道构成件的查验和试验纪录；WORD..c.管道加工纪录；d.阀门试验纪录；e.焊接查验纪录；f.打算点窜及资料代用文献。2、压力试验（1）压力试验分为强度试验和紧密性试验，强度试验的试验压力应为打算压力的1.5倍。气密性试验的试验压力为打算压力。（2）压力试验应应用明净的水举动介质，当对不锈钢管线举行试验时，水中的氯离子含量不得进步25ppm。向管线内灌水时，应翻开管道体例中高点的阀门排气，待水灌满后，合上排气阀和进水阀，用电动试压泵加压。应舒缓升压，待到达试验压力后，稳压10min。管道未发作很是征象、压力不降、无渗漏为及格。（3）然后将压力降至打算压力举行气密性试验，稳压30min，对管线举行周全查验。压力不降、无渗漏为及格。6.5.10管道的洗刷（1）用清洁的布团正在管道内部沿着一个倾向拖擦，或用压缩氛围对管道内皮相举行吹扫，直至管道内无污垢为止。（2）对输送纯水、药液、净化氛围的不锈钢管线宜采用化学洗刷。洗刷前应装配一个暂时的过滤器，正在轮回洗刷泵的进水端，扣留管道冲洗出来的污物、渣子、杂质等。（3）用于洗刷不锈钢管道的水中的含氯量不得大于25×10-6。（4）将明净用水加温到800C以上，泵入管道体例内部，轮回30分钟。工WORD..艺体例中的整个阀门及排放口都应起码开启3次，每次＞10秒。（5）然后将配好的化学洗刷液体加温到500C—600C，轮回60分钟。阀门及排放口都应起码开启3次，每次＞10秒。（6）用1%浓度的碱溶液正在800C条目下轮回60分钟。阀门及排放口都应起码开启3次，每次＞10秒。（7）用明净水排放和冲洗整个的阀门和排放口。将体例内部残留的明净水排放清洁。6.5.11不锈钢管道的钝化解决（1）用10%的硝酸和0.5%的铬酸溶液正在600C下轮回60分钟。整个阀门及排放口都应起码开启3次，每次＞10秒。（2）然后将体例十足排干。（3）用明净的水彻底洗刷并查验每个阀门和排放口的渣滓量。（4）取出整个的垫圈并用明净剂和所需的酸溶液洗刷其皮相，正在明净的条目下从头装配垫圈。（5）将整个正在轮回时没有明净到的部位用明净剂和所需的酸溶液举行人工拆洗并正在明净的条目下从头装配。（6）拆去暂时过滤器并装配已明净的冲洗装配。6.5.12干净厂房管道的施工程序（1）因为本工程为干净厂房的施工，装配时除推广邦度现行的装配工程施工及验收规X外，还需推广干净室施工及验收规X。（2）管道的水准装配应正在本领夹层内完毕，竖向装配应正在管道竖井和墙内完毕，尽可以节减和避免管道进入干净区内的长度，正在干净区内最好是只睹限定WORD..阀门，而不睹管道。（3）管道装配时需细心因为车间内没有设管道竖井及本领夹道，主干管均为明管，配管时必定要推敲其颜面，尽量靠墙铺排。支管正在本领夹层内，而透风管、电缆桥架、给排水管、工艺管道共用本领夹层。正在施工中必定要细心融合好各工种互相间的合联，确定施工挨次，做到互不滋扰，确保管道装配的标高、坡度，便于以后维修的规则。（4）管道先按施工图配到各工段房间应用点的本领夹层上，待装备总共进场到位，确认装配无误后，方可举行二次配管，配管前务必严谨复核装备接口方位、规格、尺寸，采用先预制后装配步骤举行，尽量节减干净室内的管道、管件、阀门和支架的数目。管道穿过干净室顶棚，楼板处应设套管，管道与套管之间务必有牢靠的密封程序，而且要牢靠的固定管道程序。进入干净室内的明管资料均宜采用不锈钢管，装配时应避免死角和盲管。（5）管道装配应尽力组织合理、陈设齐截、便于检修，限定阀装配便于操作干净区内的明装管道，其皮相要举行掷光解决，并用专用不锈钢管支座维持，使其颜面。阀门不行用法兰阀门，应采用丝扣阀门，以便不积尘、易洗刷。6.6电气工程施工步骤6.6.1根柢槽钢的装配（1）根柢槽钢的装配直接影响到配电柜装配的质地。修制前先将槽钢校直，槽钢平直与否的查验可将其放正在钢平台上，两头用弦线拉紧来查验其侧面的平直度，校直步骤普通采用冷校法，细微弯曲者可用大锤垫木枕敲打，重要弯曲者可用千斤顶校直。WORD..（2）根柢槽钢焊接时与屏柜接触而施焊处，用角向磨光机打平，保障屏柜与槽钢间的接缝紧密、颜面。（3）根柢槽钢应装配牢靠、牢靠接地。其不屈度和水准度每米不得进步1mm，全长不屈度和水准度不得进步5mm，埋设后的槽钢顶部宜进步地平面10mm。手车式成套柜的应与地坪相平。统一室内的几条根柢槽钢水准高度应一律。根柢槽钢装配完毕后，正在安安装电柜前务必除锈并刷防锈漆两道，银粉漆一道。6.6.2配电柜装配（1）盘、柜搬运时应采用防震、防潮、防框架变形和漆面受损的程序，须要时可将易损元件拆下。搬运历程中，普通阻挠许将其侧放或倒放，制止翻倒。（2）盘、柜的笔直度、水准度以及不屈度、盘、柜间接缝务必适应验收规X。（3）盘、柜应固定稳定、固定螺栓不得贫乏和松动，紧固后应显露2～3丝扣。（4）手车式成套柜、抽屉式配电柜推拉应精巧、轻巧、无卡塞征象；动、静触头核心线调节一律，接触严紧，电气联锁装配的举措无误、牢靠。（5）盘面记号牌、框完好，记号无误、明白。（6）端子板无损坏，固定牢靠。绝缘优秀。6.6.3电缆桥架敷设（1）施工前应与土修、装备、工艺管道等确认走向无贫苦；坐标、标高无偏差。（2）桥架托臂采用M10～M16的金属膨胀管固定，厉禁应用塑料膨胀管。（3）立柱装配应横平竖直，不得有显着倾斜，其笔直过失不得大于其长度的2%。；型钢立柱可直接焊正在予埋件或钢布局上，焊接牢靠。（4）立柱、托臂的间距按桥架布局式样、装配体例及负载或打算确定。（5）桥架弯头处要专设托臂维持。WORD..（6）部分需求加工的桥架，用钢锯或砂轮切割机举行加工，不得采用气割，焊口做防腐解决。（7）桥架应牢靠地巩固正在横撑上，并应横平竖直。水准倾斜不得大于±5mm，核心线mm，上下过失不得大于±5mm。（8）桥架的延续结合应放正在维持点间1/4处，采用专用结合片举行结合。结合螺栓螺栓头应正在桥架内侧，螺母正在外侧。（9）正在开发物浸降缝处进步50mm时及户外架每隔30m处，应断开桥架，断缝为15～20mm。（10）当需求正在桥架上引下庇护管时，应应用桥架管接头。（11）电缆桥架务必牢靠接地。6.6.4配管及穿线）管子应用前应对内孔举行查验，管子应不扁不裂，管内无毛刺、杂物，管口应锉平、刮光。（2）切管用钢锯或砂轮切割机。（3）公称直径正在2分及以下的焊接钢管明敷时采用丝接，暗敷时采用套焊收受。（4）明管弯曲半径大于管子直径的6倍，暗管大于10倍。1分以下可用手动弯管器，1分以上用液压弯管器，黑铁管可采用热弯。（5）明管正在金属布局上固守时，用40Χ4的角钢修制支架，打眼后用鞍形管卡固定正在支架上，管子两头烧焊接地螺栓。正在混凝土上固守时用塑料胀管或金属胀管打管卡固定。黑铁管务必举行防腐解决。（6）管内穿线前要先算帐管内杂物、水份，用12号铁丝扎破布正在管内来回拖动，须要时裹上滑石粉拖一道后穿线。线穿完后实时正在管口戴上护套。WORD..（7）管内穿线禁绝正在管内有接头，接线盒内接头（铜芯）行使电烙铁焊接。6.6.5电缆敷设（1）查验电缆桥架、管途的处所和走向，均应适应图纸央浼，电缆桥架、管途的装配及接地均应施工完毕。电缆通道无窒息。（2）电缆型号、规格和长度均应与打算查对，电缆不得有扭曲、毁伤。对电缆绝缘作出判决。（3）电缆盘的滚动倾向务必顺电缆的缠紧倾向。厉禁将电缆盘直接从车上直接推下。（4）电缆牌上的电缆记号，应写明电缆编号、型号，笔迹应耐久、明确；并用防腐、耐用资料修制。正在电缆两头、革新走向转角处、中央接头处均应挂牌。（5）电缆正在桥架内要陈设齐截，大截面的电缆放鄙人面，小截面的电缆放正在上面，避免交叉压叠。（6）敷设电缆时细心不要划破外层护套，电缆走向转角处设专人担负，保障转弯处有足够的裕量。（7）电缆正在其首尾端接线）关于穿过零序电流互感器的电缆，其终端头接地线应与电缆一同贯穿互感器再接地。6.6.6电缆头修制（1）限定电缆头采用专用终端套修制，其规格、型号按电缆芯数来确定。（2）低压电力电缆头采用干包式。高压电缆头采用热缩型头目，电缆头修制序次可参睹仿单，若不详时务必编制功课向导书。6.6.7盘、柜装配的外部接线）引至盘、柜内的电缆正在支架上应陈设齐截，不交叉，固定牢靠，电缆号牌齐截，接线不应使端子受到死板应力。每一根线都行使异形管及标志笔按图纸记号线）当采用樊篱电缆时，其樊篱层应正在输入端一端接地。（3）强、弱电回途不行公用一根电缆，交、直流不行公用一根电缆。（4）二次回途的接线不得应用铝芯线电动机查验接线）接线前要举行电机的绝缘和接线）翻开头盖，对电机的端部举行查验，看线圈绑线是否松脱，线）查验引出线鼻子压接（或焊接）是否优秀，编号是否完好。（4）接线时细心铭牌电压与线）铜、铝接头和装备结合时，务必想法使接头很严紧地和装备接线）电动机务必牢靠接地，接地线）接地体的材质、尺寸应适应打算。（2）接地体的铺排和埋设应适应打算。（3）接地体顶面埋深不应小于0.6m，埋设正在地下的接地体不应涂漆。（4）扁钢与接地体焊接时，应焊正在隔绝接地体最高点100mm以下的处所上，焊接牢靠并适应相合规则。（5）接地装配敷设完毕，查验接地电阻及格后实时回填土，并予夯实。6.6.10电气调试WORD..（1）相易电动机a.丈量绕组的绝缘电阻和吸取比：额定电压为1000V以下，常温下绝缘电阻不应低于0.5MΩ；1000V及以上，正在运转温度时，定子绕组不应低于1MΩ/KV；转子绕组不应低于1MΩ/KV。1000V及以上的电动机应丈量吸取比，不应低于1.2，中性点可拆开的应辨别丈量。1000V以下的采用500V摇外；6KV以上的采用2500V摇外。b.丈量绕组的直流电阻：采用直流双臂电桥丈量。1000V以上或100KW以上的电动机各相绕组各相间分歧不应进步其最小值的2%，线%。c.定子绕组直流耐压试验和揭发电流丈量：1000V以上及1000KW以上、中性点连线已引出至端子板的应分相举行。试验电压为定子绕组额定电压的3倍，各相揭发电流的值不应大于最小值的100%；当最大揭发电流为20微安以下时，各相间应无显着分歧。d.定子绕组的相易耐压试验：额定电压为6KV的，试验电压为10KV。1.3及1.4均用交、直流耐压试验仪举行。e.查验定子绕组的极性及其结合应无误。（2）真空断途器：与油断途器相像。相易耐压试验应正在合闸及分闸状况下举行，当正在合闸状况下举行时，试验电压按其电压品级确定。当正在分闸状况下举行时，真空灭弧室断口间的试验电压按产物本领条目的规则，不应发作贯穿性放电。（3）隔摆脱合、负荷开合及高压熔断器a.隔摆脱合、负荷开合的有机资料传动杠的绝缘电阻值，应适应规则。b.丈量高压熔断器的直流值，与同型号产物比拟不应有显着分歧。c.丈量负荷开合导电回途的电阻值及测试步骤，应适应产物本领条目的规则。WORD..d.相易耐压试验。e.查验操动机构线圈的最低举措电压，应适应修制厂规则。f.操动机构的试验：分、合闸操作，当电动机接线端子电压正在其额定电压的80%～110%X围内时，应保障隔摆脱合的主闸刀或接地闸刀牢靠的分、合。其死板或电气闭锁装配应确实牢靠。（4）电力电缆a.丈量各电缆线芯对地及各线芯间的绝缘电阻，正在直流耐压试验前、后均应丈量。b.直流耐压试验及揭发电流丈量：试验电压按电缆型号及电压品级确定。试验时，试验电压分4～6阶段匀称上升每阶段停止1min，并读取揭发电流。c.查验电缆线途的两头相位应一律并与电网相位相适应。（5）电力电容器a.丈量电容器电极对外壳的绝缘电阻。b.丈量电容值。采用电容外。c.相易耐压试验：正在电极对外壳间举行。试验电压按产物生产试验电压的75%。d.障碍合闸试验：正在电网额定电压下，对电力电容器组举行三次合闸，熔断器不应熔断，各相电流互相间的差值不宜进步5%。（6）避雷器a.丈量绝缘电阻值：阀式避雷器与生产试验值对照应无显着分歧；FS型不应小于2500MΩ。b.丈量电导电流，并查验组合元件的非线性系数：按型号和电压品级确定试验电WORD..压，电导电流应适应产物本领条目规则。FS型绝缘电阻不小于2500MΩ时，可不丈量电导电流。统一相内串联组合元件的非线。c.丈量金属氧化物避雷器的工频电压或直流参考电压，应适应产物本领条目规则。d.FS型避雷器的工频放电电压试验。e.查验放电计数器的举措应牢靠，基座绝缘应优秀。（7）低压电器a.丈量低压电器连同所结合电缆及二次回途的绝缘电阻值，不应小于1MΩ；正在较湿润的地方，可不小于0.5。b.电压线圈举措值的规则，应适应下列规则：线%Un，开释电压不应小于5%UN；短时任务的合闸线%Un内，分励线%Un内牢靠任务。c.低压电器举措情景查验。d.低压电器采用的脱扣器的整定，应适应下列规则：百般过流、失压和分励脱扣器、延时装配等，应按应用央浼举行整定，其整定值差错不得进步产物本领条目的规则。e.丈量电阻器和变阻器的直流电阻值，其差错应辨别适应产物本领条目的规则。6.7消防工程施工计划6.7.1正在吊顶内敷设如失火报警信号的传输电缆即是正在吊顶暗敷设的管道之中，正在吊顶内配管应WORD..服从下述挨次施工。（１）确定处所：最先遵循图纸给出的数据确定席卷探测器。警报器、显示器等及接线盒和管子上下进原故所。（２）丈量管子长度，锯管、弯管、套丝和油漆防腐。（３）遵循吊顶布局确定配管体例。磋议过梁、柱等地配管对吊顶标高影响的解决计划。吊顶内的管子也和正在混凝土中敷设的管子相通，走比来最直的线途，尽可以节减弯管。正在配管时细心与装修施工配合，管子须固定正在吊顶的主龙骨上，。厉禁固定正在次龙骨上。主龙骨有轻钢或木龙骨两种，关于轻钢龙骨吊顶，可用齿形卡将管子卡正在龙骨上，厉禁将管子点焊正在龙骨上。木龙骨吊顶可直接用鞍形管卡将管子固定正在上面。因为吊顶上面空间很小，因而配管和穿线任务均务必正在自缢顶面板之前完毕。这一点务必和装修配合好，当吊顶主龙骨装配完毕起初配管；管子敷设完毕，装配次龙骨；次龙骨装配完毕起初穿线；穿线完毕后方可装配吊顶面板。正在做这些任务之前，打定任务必定要饱满，不行因而而影响装修工程有进度。正在装配时必定要配合面板开孔，将电线。电缆加软塑料套管后引出。为了保障正在吊顶上装配的失火探测器、声音等根基成排面行，相互对称，不影响开发掩饰成果，就必要要保障吊顶内的接线盒处所确实确实。因而暗敷管的出线盒与接线盒之间就不行采用刚性结合，可采用金属软管或阻燃型塑料波纹管过渡。采用塑料波纹管时细心装配跨接地线。钢管暗配时，正在钢管的各个结合处应保障电气结合的牢靠性，须要时应做跨接地线。WORD..预埋件的固定：少许有正派的混凝土墙、柱、梁、接板及地坪上的电气预埋件，打算单元可以正在土修施工图上标出来，也有可以未标。标出来的局限的确由土修预埋，如墙、柱、梁、楼板上敷设的重要电缆桥架吊架、支架以及柱上装设的失火报警装备所需求的预埋件，这些预埋件可以是吊杆钢筋头，也可以是小块钢板。可是土修单元往往对这些埋件的用意不领略，不必定会按施工图纸查对，避免错位和漏掉，给本身酿成不须要正在烦琐。倘若土修图上没有标注，则由装配单元电工预埋。预埋件式样。巨细等，应按装配的火灾装备、资料的重量和外形尺寸来决意。少许支架的修制还需参照相合规范图册。普通预埋件采用钢板件，以便于自此正在必定X围内举行调节。预埋件用φ8－φ10的钢筋弯成钩形焊正在σ＝１０的钢板上埋件可用铁丝捆绑正在主钢筋上，铁板紧靠模板，浇灌砼时派人正在现场监护，同时正在图纸上标注好处所，模板拆除后实时遵循图上处所将埋件寻得来，避免工夫一长遗忘。预留：少许暗敷的限定箱、按钮和警报器或桥架等穿楼板处，要预先留有孔洞，局限予留孔可以会正在土修图上标注出来，但正在土修予留时也要遵循装配图纸的央浼复核予留处所和尺寸。关于土修土上未标注而实质上装配必要要的孔洞，可遵循需求事先向监理工程师和配置单元书面提出，正在土修浇灌之前配合留有木框。预留预埋任务是一项繁琐而又紧张的任务，务必详细操作，央浼施工员及班组职员详细阅图，吃透图纸，做到不漏埋、不错埋，确实职掌标高处所的尺寸，尽力一次到位，避免以后钻凿挖补。同时正在土修浇捣砼的时间要随时有人配合查验和监护，制止浇灌震捣时移位。是以予留予埋任务的优劣直接合联到以后对土WORD..修制品的庇护，任务做得详细，推敲得周详，以后可不打或少打洞，避免了不须要的烦琐和经济吃亏。6.7.2管内穿线穿正在管内的绝缘导线V。管内穿线宜正在开发物粉刷、装修及地面工程遣散后起初。管内穿线前要先

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